 
|
JLSF-30A luchtgekoelde schroef geïntegreerde chiller schroef / plaat / film extruder blaasvormmachine
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | Dongguan China |
| Merknaam: | JIALIS |
| Certificering: | CE/ISO9001 |
| Modelnummer: | JLSF-30A |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 set |
|---|---|
| Prijs: | Discuss |
| Verpakking Details: | Multiplex houten kist |
| Levertijd: | 20 dagen |
| Betalingscondities: | T/T |
| Levering vermogen: | 50 eenheden per maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Productnaam: | Geïntegreerde schroefkoelmachine met luchtkoeling | Compressor: | Schroefcompressor/Hanbell/Bitzer |
|---|---|---|---|
| Controlesysteem: | Siemens PLC/MCGS | Controller: | Microprocessor/Siemens |
| Omgevingstemperatuur: | 5-35℃ | Koelcapaciteit: | 100-1000 kW |
| Startmodus: | Y-△/zachte start | Type compressor: | Schroefcompressor |
| Verdamper: | Shell en buis | Condensator: | Vinnige buis |
| koelmiddel: | R22/R407C/R134A | Toepassing: | Industrieel |
| Bescherming: | Hoge/lage druk/fase/overbelasting/antivries | Koelmiddelencontrole: | Elektronische Uitbreidingsklep |
| Garantie: | 1 jaar | ||
| Markeren: | Aircooled Extruder Blow Molding Machine,Plaat-extruder blaasvormmachine,Film extruder blaasgietmachine |
||
Productomschrijving
Productbeschrijving:
De luchtgekoelde schroefgeïntegreerde koeler is een koelapparaat dat een schroefcompressor en een koeler bevat.Het gebruikt een schroefcompressor als het belangrijkste compressieapparaat om koud water of koelmiddel te leveren door het koelmiddel te comprimeren en te koelenIn vergelijking met traditionele koelmachines hebben luchtgekoelde schroefgeïntegreerde koelmachines geen extra koeltoren of koelwaterbron nodig.maar verdrijven warmte naar de omringende lucht door een ventilator koelsysteem.
Dit type koelinstallatie heeft een aantal voordelen: ten eerste zijn ze relatief eenvoudig te installeren en onderhouden omdat er geen extra koeltorens en watersystemen nodig zijn.aangezien er geen verbinding is met een externe waterbron, hebben ze een betere flexibiliteit en mobiliteit en kunnen in verschillende omgevingen worden gebruikt.luchtgekoelde schroefgeïntegreerde koelmachines hebben meestal een kleinere afdruk en zijn geschikt voor plaatsen met beperkte installatieruimte.
Het koelsysteem van luchtgekoelde schroefgeïntegreerde koelmachines kan echter iets lager zijn dan dat van traditionele koelmachines.hun koelefficiëntie kan worden beïnvloed door omgevingstemperatuur en luchtvochtigheidIn omgevingen met hoge temperaturen en luchtvochtigheid kunnen grotere ventilatoren en een hoger vermogen nodig zijn om ze goed te laten werken.
In het algemeen is de luchtgekoelde schroefgeïntegreerde koeler een koelapparaat dat gemakkelijk te installeren en te gebruiken is en geschikt is voor bepaalde specifieke toepassingsomgevingen.Er moet rekening worden gehouden met specifieke behoeften en milieucondities., en een gedetailleerd overleg met de leverancier is vereist om ervoor te zorgen dat het meest geschikte koelmodel wordt gekozen.
Productie kenmerken:
De luchtgekoelde schroefgeïntegreerde koeler heeft de volgende kenmerken:
1Geïntegreerd ontwerp:De luchtgekoelde schroefgeïntegreerde koeler integreert de schroefcompressor en de koeler in één apparaat, waardoor de complexiteit van installatie en aansluiting wordt verminderd.Dit geïntegreerde ontwerp maakt de koeler compacter en geschikt voor omgevingen met beperkte ruimte.
2. zelfstandig koelsysteem:In tegenstelling tot traditionele koelinstallaties waarvoor extra koeltorens of koelwaterbronnen nodig zijn, beschikken luchtgekoelde schroefgeïntegreerde koelinstallaties over een zelfstandig koelsysteem.Het maakt gebruik van een ingebouwde ventilator koelsysteem om koeling te bereiken door het verdrijven van warmte in de omringende luchtDit elimineert de afhankelijkheid van externe koelwaterbronnen en verhoogt de flexibiliteit en mobiliteit.
3. Geschikt voor plaatsen zonder koelwaterbron:Aangezien er geen extra koelwaterbron nodig is, is de met luchtgekoelde schroefgeïntegreerde koeler bijzonder geschikt voor plaatsen waar koelwater niet kan worden geleverd.Sommige industriële gebieden of gebouwen hebben mogelijk geen koelwaterbron, en deze koeler kan koelen in deze omgevingen.
4Vergemakkelijkt onderhoud:Door het geïntegreerde ontwerp en het zelfstandige koelsysteem is het onderhoud van de luchtgekoelde schroefgeïntegreerde koeler relatief vereenvoudigd.Er zijn geen koeltorens of waterzuiveringssystemen te onderhouden, waardoor de onderhoudsbelasting en -kosten worden verminderd.
5Flexibiliteit en mobiliteit:De luchtgekoelde schroefgeïntegreerde koelmachines hebben gewoonlijk een kleine omvang en zijn geschikt voor installatie op plaatsen met beperkte ruimte.aangezien er geen noodzaak is om aan een koelwaterbron te kopelenDeze flexibiliteit maakt ze geschikt voor gebruik op tijdelijke bouwplaatsen.tentoonstellingen of tijdelijke voorzieningen waarvoor tijdelijke koeling vereist is.
6Energiebesparing en milieubescherming:In de luchtgekoelde schroefgeïntegreerde koelmachines worden doorgaans geavanceerde energiebesparende technologieën en besturingssystemen toegepast om de energie-efficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te verminderen.aangezien er geen extra koelwaterbron nodig is, wordt de vraag naar watervoorraden verminderd en wordt daarmee het milieu beschermd.
Werkingsbeginsel:
Het werkingsprincipe van de luchtgekoelde schroefkoeler is als volgt:
CompressieprocesHet koelmiddel wordt in de schroefcompressor gecomprimeerd in een gas met een hoge temperatuur en hoge druk en komt vervolgens in de condensator.
Condensatieproces:Het hoogtemperatuur- en hoogdrukgas wordt in de condensator afgekoeld tot een hoogdrukvloeistof, en tegelijkertijd wordt warmte vrijgegeven.die via ventilatoren en radiatoren in de buitenlucht wordt verspreid.
Uitbreidingsproces:Nadat de hoogdrukvloeistof door de expansie klep is gedecomprimeerd, wordt deze een laagtemperatuur- en laagdrukvloeistof en komt deze vervolgens de verdamper binnen.
Verdampingsproces:De laagtemperatuur en lage druk vloeistof verdampt in de verdamper, absorbeert de warmte in de kamer, koelt het koelwater in de kamer af, en circuleert het naar de kamer,het doel van het verlagen van de binnentemperatuur.
Technische parameters:
| Model | JLSF-30A | JLSF-40A | JLSF-50A | JLSF-60A | JLSF-70A | JLSF-80A | JLSF-90A | JLSF-100A | JLSF-110A | ||
| Koelcapaciteit | KW/h | 94.8 | 126.4 | 158.0 | 189.6 | 221.2 | 252.8 | 284.4 | 316.0 | 347.6 | |
| Kcal/uur | 84,000 | 112,000 | 140,000 | 168,000 | 196,000 | 224,000 | 252,000 | 280,000 | 308,000 | ||
| Temperatuurbereik | 5°C~35°C ((onder 0°C kan worden aangepast) | ||||||||||
| Stroomvoorziening | 3N-380V/415V 50Hz/60Hz | ||||||||||
| Totaal vermogen | KW | 24.8 | 33.7 | 41.5 | 45.2 | 57.4 | 62 | 69 | 72.5 | 83.6 | |
| Stroomstroom | Een | 41 | 56.5 | 69.6 | 75.9 | 96.5 | 86.7 | 116.2 | 122 | 111.3 | |
| Koeld water | m3/h | 15 | 19.6 | 24.2 | 29 | 35 | 40 | 45 | 50.2 | 53.8 | |
| compressor | type | Semi-hermetische schroeven | |||||||||
| Startmethode | Y-△ | ||||||||||
| capaciteitsaanpassing | 0,25,50,75,100 | ||||||||||
| Invoervermogen | KW | 23.3 | 30.7 | 38.5 | 42.2 | 51.4 | 56 | 63 | 66.3 | 73 | |
| Bevroren olie | type | HBR-A01 | |||||||||
| vulvolume | L | 7 | 7 | 8 | 12 | 16 | 16 | 16 | 16 | 18 | |
| koelmiddel | type | R-22/R407C | |||||||||
| controlemethode | Temperatuurgevoelige externe druk gelijkstellende uitbreidingsklep | ||||||||||
| Verdamper | vulvolume | KG | 16 | 22 | 27 | 32 | 36 | 42 | 46 | 52 | 56 |
| type | schelp en buis | ||||||||||
| condensator | Diameter | mm | DN65 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | DN100 | DN125 |
| type | Hoogwaardige koperen aluminium vinnen met een behuizing + lage geluidsdruk van de externe rotorventilator | ||||||||||
| Koelluchtvolume | m3/h | 28000 | 36000 | 45000 | 5500 | 63000 | 74000 | 83000 | 92000 | 102000 | |
| beschermingsinstrument | Hoog- en laagspanningsschakelaar, vriesbescherming, oplosbare stekker, veiligheidsklep, overbelastingbeschermingsinrichting, spoeloververwarmingsbeschermer, automatische temperatuurbeschermingsschakelaar, enz. | ||||||||||
| Afmetingen | L | mm | 2200 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 | 2910 | 3100 | 3150 | 3150 |
| W | mm | 1100 | 1100 | 1200 | 1200 | 1800 | 2050 | 2050 | 2050 | 2050 | |
| H | mm | 1820 | 2030 | 2030 | 2030 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | |
| gewicht | KG | 920 | 1120 | 1350 | 1560 | 1780 | 1920 | 2230 | 2450 | 2720 | |
| Model | JLSF-120A | JLSF-130A | JLSF-150A | JLSF-160D | JLSF-180D | JLSF-200D | JLSF-240D | JLSF-260D | JLSF-300D | ||
| Koelcapaciteit | KW/h | 379.2 | 410.8 | 474.0 | 505.6 | 568.8 | 632.0 | 758.4 | 821.6 | 948.0 | |
| Kcal/uur | 336,000 | 364,000 | 420,000 | 448,000 | 504,000 | 560,000 | 672,000 | 728,000 | 840,000 | ||
| Temperatuurbereik | 5°C~35°C ((onder 0°C kan worden aangepast) | ||||||||||
| Stroomvoorziening | 3N-380V/415V 50Hz/60Hz | ||||||||||
| Totaal vermogen | KW | 149 | 169 | 195.1 | 204.8 | 240 | 247.5 | 282 | 309.4 | 364.5 | |
| Stroomstroom | Een | 88.6 | 100.5 | 114.8 | 120.5 | 141.6 | 145.6 | 165.5 | 182 | 214.4 | |
| Koeld water | m3/h | 59 | 65 | 74 | 79 | 90 | 101 | 119 | 130 | 152 | |
| compressor | type | Semi-hermetische schroeven | |||||||||
| Startmethode | Y-△ | ||||||||||
| capaciteitsaanpassing | 0,25,50,75,100 | ||||||||||
| Invoervermogen | KW | 79.6 | 88.5 | 102.8 | 108.5 | 126.6 | 130.6 | 150.5 | 167 | 199.4 | |
| Bevroren olie | type | HBR-A01 | |||||||||
| vulvolume | L | 18 | 18 | 23 | 24 | 24 | 28 | 32 | 32 | 36 | |
| koelmiddel | type | R-22/R407C | |||||||||
| controlemethode | Temperatuurgevoelige externe druk gelijkstellende uitbreidingsklep | ||||||||||
| Verdamper | vulvolume | KG | 62 | 66 | 75 | 80 | 92 | 103 | 121 | 126 | 150 |
| type | schelp en buis | ||||||||||
| condensator | Diameter | mm | DN1250 | DN 150 | DN200 | ||||||
| type | Hoogwaardige koperen aluminium vinnen met een behuizing + lage geluidsdruk van de externe rotorventilator | ||||||||||
| Koelluchtvolume | m3/h | 112000 | 122000 | 141000 | 150000 | 169000 | 189000 | 223000 | 245000 | 285000 | |
| beschermingsinstrument | Hoog- en laagspanningsschakelaar, vriesbescherming, oplosbare stekker, veiligheidsklep, overbelastingbeschermingsinrichting, spoeloververwarmingsbeschermer, automatische temperatuurbeschermingsschakelaar, enz. | ||||||||||
| Afmetingen | L | mm | 3500 | 3800 | 4120 | 4250 | 4680 | 4680 | 5230 | 5630 | 6550 |
| W | mm | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2210 | |
| H | mm | 2120 | 2120 | 2120 | 2120 | 2120 | 2120 | 2120 | 2120 | 2150 | |
| gewicht | KG | 3050 | 3360 | 3670 | 3550 | 4120 | 4230 | 4650 | 5570 | 7420 | |
Toepassingssector:
De chillers worden veel gebruikt in de kunststofindustrie. Hieronder worden enkele van de belangrijkste toepassingsgebieden vermeld:
1. spuitgieten:Het spuitgieten is een van de gebruikelijke processen bij de productie van kunststofproducten.Chillers kunnen worden gebruikt om spuitgietvormen af te koelen en de koelsnelheid en temperatuur van kunststofproducten te regelen om de kwaliteit van het product te waarborgen en de productiecycli te verkort.
2. Blaasgiet:Bloemvorming wordt vaak gebruikt om plastic containers, flessen en andere holle plastic producten te maken.Chillers kunnen worden gebruikt voor het koelen van blaasvormen en voor het koelen van door blaasvorming gevormde kunststofproducten om de verharding en het hoarden van kunststoffen te bevorderen.
3. Extrusiemolderen:Extrusievorming is het belangrijkste proces voor de vervaardiging van producten zoals plastic buizen, platen, films en kabelbedekkingen.Vormen en geëxtrudeerde kunststofproducten om de temperatuur van kunststoffen te regelen en de kwaliteit van het product te waarborgen.
4. Vacuümvorming:Vacuümvorming wordt vaak gebruikt om plastic verpakkingen, containers en onderdelen te maken.Chillers kunnen worden gebruikt om vacuümvormende malen te koelen en plasticproducten na het gieten te koelen om de verharding van kunststoffen te versnellen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
5. Koeling van kunststof:In het proces van kunststofverwerking worden koelmachines veel gebruikt in het koelsysteem van kunststof spuitgietmachines, extruders,blaasgietmachines en andere plasticverwerkingsapparatuur om de temperatuur van de apparatuur te stabiliseren en de productie-efficiëntie en de productkwaliteit te verbeteren.
6Vervaardiging van kunststofvormen:In het proces van plastic vormproductie,chillers kunnen worden gebruikt om het koelkanaal van de vorm te koelen om de temperatuur van de vorm te regelen en de levensduur en productie-efficiëntie van de vorm te verbeteren.
7Verwerking van thermoplastische kunststoffen:In het proces van thermoplastische kunststofverwerking,chillers kunnen worden gebruikt om gesmolten kunststofdeeltjes of gesmolten kunststofvloeistof af te koelen om de temperatuur ervan te verlagen tot de temperatuur die nodig is voor het hoeden of verwerken.
8. recycling en hergebruik van kunststof:In het proces van recycling en hergebruik van kunststof kunnen koelmachines worden gebruikt om kunststoffragmenten of -deeltjes te koelen om hun temperatuur te stabiliseren en geschikte omstandigheden te bieden voor latere verwerking.
9.Menging en extrusie van kunststoffen:In het proces van het mengen en extruderen van kunststof kunnen koelmachines worden gebruikt om het kunststofmengsel of de kunststofsmelt in de extruder te koelen om de temperatuur ervan te regelen en een uniforme extrudering te garanderen.
10. Koeling met kunststoffolie:In het proces van productie van plastic folie,De chiller kan worden gebruikt om de film extruder kop of koelen van de film na extrusie af te koelen om de temperatuur en dikte van de film te controleren en de kwaliteit van het product te verbeteren.
Vervaardiging van auto's Chemische techniek Elektronische industrie Elektrotechnische industrie
Injectievormindustrie Farmaceutische industrie Plasticverpakkingsindustrie Drukindustrie
Upport en diensten:
Technische ondersteuning en service van koelinstallaties omvat:
1. 24/7 klantenservice
2Installatie en onderhoud van afstandsbediening
3. Diagnostiek en probleemoplossing op afstand
4Telefoon/e-mail Advies en begeleiding
5. Gebruikersvriendelijke documentatie en handleidingen
6. Software-updates en -upgrades
7. Kostprijs van onderdelen en verbruiksartikelen
Verpakking en verzending:
De chillers worden verpakt en verzonden in standaard tegenlaaghout houten dozen.En plak het verzendmerk informatie label op de houten doos om de juiste levering te garanderen.
Hoe kies je een koeler in een fabriek?
Er zijn verschillende belangrijke factoren die u moet overwegen bij het kiezen van een koelinstallatie die geschikt is voor uw fabriek:
1. Behoefte aan lading:Ten eerste, de vraag naar belasting te bepalen die de fabriek moet voldoen, dat wil zeggen de vereiste koelcapaciteit.de warmtebelasting in het productieprocesEen nauwkeurige schatting van de belastingvraag is de sleutel tot de keuze van de juiste koeler.
2Omgevingsomstandigheden:Neem rekening met de omgevingsomstandigheden van de fabriek, waaronder de binnentemperatuur, de luchtvochtigheid, de luchtkwaliteit, enz. Deze omstandigheden zullen van invloed zijn op de prestaties en de effectiviteit van de koeler.Zorg ervoor dat de koeler zich kan aanpassen aan de omgevingsomstandigheden van de fabriek.
3. Energie-efficiëntievereisten:Energie-efficiëntie is een van de belangrijke overwegingen bij de keuze van een koelinstallatie.Let op het kiezen van een koeler met een hoge energie-efficiëntieverhouding (COP) voor een hogere energie-efficiëntie en economie.
4. Capaciteitsaanpassingsmogelijkheid:De belastingvraag van de fabriek kan veranderen, dus moet rekening worden gehouden met de capaciteitsaanpassingsmogelijkheid van de koeler.Sommige koelmiddelen hebben een aanpassingsfunctie die flexibel kan worden aangepast aan de werkelijke belastingvraagZorg ervoor dat u een koeler kiest met de juiste capaciteitsregeling om te voldoen aan de veranderende belastingvraag van de fabriek.
5Merk en kwaliteit:Het is belangrijk om een betrouwbaar merk en een hoogwaardige koeler te kiezen.Controleer de beoordelingen van klanten en raadpleeg andere vergelijkbare fabrieksgevallen om informatie te krijgen over het merk en de prestaties van de koeler.
Neem de bovenstaande factoren in overweging en kies een koeler die geschikt is voor de fabriek.Het wordt aanbevolen om een koelingenieur of een andere professional te raadplegen die nauwkeurig advies en ondersteuning kan geven op basis van de specifieke situatie en behoeften van de fabriek- Neem tegelijkertijd contact op met de leverancier van de koelmachine om de productspecificaties, de prestaties en de technische ondersteuning te begrijpen om een weloverwogen keuze te kunnen maken.