JLSS-70HP industriële waterkoelmachine voor het stempelen van plaatmetaal, gieten en lassen
Productdetails:
Plaats van herkomst: | Dongguan China |
Merknaam: | JIALIS |
Certificering: | CE/ISO9001 |
Modelnummer: | JLSS-70HP |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 set |
---|---|
Prijs: | Discuss |
Verpakking Details: | Multiplex houten kist |
Levertijd: | 25 dagen |
Betalingscondities: | T/T |
Levering vermogen: | 150 eenheden per maand |
Gedetailleerde informatie |
|||
Productnaam: | Water Gekoelde Waterharder | Compressortype: | Rol |
---|---|---|---|
Evaporator: | De rol van de watertank | condensator: | De Warmtewisselaar van Shell And Tube /Plate |
Controlesysteem: | PLC/3 systemen Onafhankelijke Controle | Controller: | Microprocessor |
Geluidsniveau: | met geringe geluidssterkte | stroomvoorziening: | 220V/380V/415V/440V/460V/480V |
Beschermingsapparaat: | Hoog - lage Druk/Overbelasting/Gebrek aan Fase/Faseopeenvolging/Oververhitting | Koelmiddel: | R22/R407C/R410A/R134A |
Grootte: | groot | garantie: | 1 jaar |
Markeren: | Schommelmachine,Machines voor het koelen van gietwater,Stempelmachine voor industriële koeling |
Productomschrijving
JLSS-70HP Watergekoelde waterkoeler Plaat metaal Stempelen, gieten, lassen, injectie gieten van plastic
Productbeschrijving:
Een machine met drie chillers is een apparaat dat drie onafhankelijke chillers in één chassis of kast integreert.Het is ontworpen om meer koelcapaciteit en redundantie te bieden om te voldoen aan de behoeften van grote datacenters, industriële productie en andere grootschalige toepassingen.
Productie kenmerken:
De volgende kenmerken en functies van de drie geïntegreerde koelinstallaties zijn:
1. Hoog koelvermogen:Door drie koelinstallaties samen te integreren, kan de drie koelinstallaties geïntegreerde machine een grotere koelcapaciteit bieden.zoals serverruimtes met een hoge dichtheid of industriële productieprocessen met hoge warmtebelastingen.
2. Overbodig ontwerp:Drie geïntegreerde koelinstallaties zijn meestal redundant ontworpen om ervoor te zorgen dat de andere twee koelinstallaties, wanneer een koelinstallatie uitvalt, de koelcapaciteit kunnen blijven leveren.Deze redundantie verhoogt de betrouwbaarheid en stabiliteit van het systeem, waardoor het risico op stilstand als gevolg van afzonderlijke storingspunten wordt verminderd.
3. Compact ruimtegebruik:Het integreren van drie chillers in één kast of kast kan ruimte aanzienlijk besparen. Dit is uiterst waardevol wanneer de ruimte beperkt is of meerdere chillers nodig zijn.het geïntegreerde ontwerp vereenvoudigt ook de verbinding van de pijpleiding en de systeemopstelling, waardoor de complexiteit van installatie en onderhoud wordt verminderd.
4- Unified control system:De drie geïntegreerde koelinstallaties zijn gewoonlijk uitgerust met een eenvormig besturingssysteem voor de controle en controle van het gehele systeem.de bedrijfsstatus en -parameters van elke koeler kunnen gemakkelijk worden gecontroleerd en aangepast om een gecoördineerde werking te bereiken en de energie-efficiëntie te optimaliseren.
5Aanpasbare configuratie:Drie geïntegreerde koelinstallaties kunnen gewoonlijk worden aangepast aan de behoeften van de klant, waaronder koelcapaciteit, koelmiddel, besturingsmethoden en extra functies, enz.Aanpassing aan specifieke behoeften zorgt voor een optimale aanpassingsvermogen en prestaties.
Drie chillers geïntegreerd alles-in-één is een efficiënte,betrouwbare en flexibele koeloplossing die kan voldoen aan de koelbehoeften van grote toepassingen en redundante back-up biedt om de continuïteit en stabiliteit van het systeem te waarborgen.
Werkingsbeginsel:
Het werkingsprincipe van de drie koelmachines is als volgt:
1. Koelcyclus:Elke chiller bevat een koelcyclus, met inbegrip van compressor, verdamper, condensator en uitbreidingsklep.Een koelcyclus gebruikt een koelmiddel (meestal een koelmiddelvloeistof) om warmte over te dragen en koeling te bereikenHet koelmiddel ondergaat een faseverandering tijdens de cyclus, absorbeert warmte van de verdamper bij lage druk en lage temperatuur en geeft vervolgens warmte vrij in een condensator bij hoge druk.hoogtemperatuur.
2Koeltoren:Drie chillers zijn gewoonlijk uitgerust met een koeltorensysteem.Koeltorens verwijderen warmte door een koelmiddel (meestal water) op de top van de toren te sproeien en lucht te gebruiken om warmte naar het koelmiddel over te brengenWanneer het koelmiddel in de koeltoren in contact komt met de lucht, verdampt het de warmte door verdamping en geleiding en verlaagt het geleidelijk de temperatuur.De functie van de koeltoren is om de temperatuur van het koelmiddel te verlagen zodat het terug kan worden gedraaid naar de verdamper van de koeler.
3Waterpomp:De waterpomp is verantwoordelijk voor het opnemen van koelwater uit de koeltoren en het terugsturen naar de verdamper van de chiller. The water pump promotes the circulation of the cooling water by providing sufficient pressure and flow to ensure that the cooling water can effectively absorb heat and participate in the refrigeration cycle.
1 Compressor |
5 Verdamper |
9 Temperatuursensor |
13 Bypassklep |
2 Condensator |
6 Balkklep |
10 Watertank |
14 Lage spanningsregelaar |
3 Filterdroger |
7 Antifrieschakelaar |
11 Waterpompdrukmeter |
15 Hoogspanningsregelaar |
4 Uitbreidingsklep |
8 Schuifknop |
12 Waterpomp |
16 Drukverlagend klep |
Technische parameters:
Model | JLSS-5HP | JLSS-10HP | JLSS-15HP | JLSS-20HP | JLSS-25HP | JLSS-30HP | JLSS-40HP | JLSS-50HP | ||
Koelcapaciteit | KW/h | 16.2 | 32.5 | 48.7 | 64.2 | 81.2 | 97.4 | 130.3 | 163.4 | |
Kcal/uur | 14,200 | 28,400 | 42,600 | 56,800 | 71,000 | 85,200 | 113,600 | 142,000 | ||
Temperatuurbereik | 5°C-35°C ((onder 0°C kan worden aangepast) | |||||||||
Stroomvoorziening | 1PH-220V 50HZ/60HZ 3PH-380V/415V 50HZ/60HZ | |||||||||
Totaal vermogen | KW | 4.17 | 8.25 | 12.75 | 18.2 | 20.95 | 26.5 | 35.6 | 43.2 | |
Compressor | Type | Hermetische rol of zuiger | ||||||||
Kracht | KW | 3.75 | 7.5 | 11.25 | 15.0 | 18.75 | 22.5 | 30.0 | 37.5 | |
Circulatiepomp | Kracht | KW | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.25 | 2.25 | 3.75 | 3.75 | 3.75 |
Kop | m | 22 | 21.5 | 21.5 | 23 | 23 | 23 | 25 | 25 | |
koelmiddel | Type | R22/R407c/R134a/R410a | ||||||||
Controlemethode | Temperatuurgevoelige externe druk gelijkstellende uitbreidingsklep | |||||||||
vulvolume | Kilo's | 2.6 | 5.2 | 7.8 | 10.4 | 13.0 | 15.6 | 20.8 | 26.0 | |
Verdamper | Stroom | m3/h | 2.75 | 5.47 | 8.62 | 11.55 | 14.03 | 17.06 | 22.19 | 26.48 |
watercapaciteit | m3 | 0.058 | 0.150 | 0.285 | 0.300 | 0.380 | 0.380 | 0.560 | 0.560 | |
Diameter | Inch | 1 " | 1.5" | 2 " | 2.5" | 2.5" | 3 cm | 3 cm | 3 cm | |
Compressor | Type | m3/h | Efficiënt koperen schild en buistype | |||||||
Stroom | m3/h | 3.42 | 6.85 | 10.78 | 14.44 | 17.54 | 21.32 | 27.74 | 33.09 | |
Diameter | Inch | 1 " | 1.5" | 2 " | 2.5" | 2.5" | 3 cm | 3 cm | 3 cm | |
Beschermingsinrichting | Hoog- en laagdrukschakelaar, vriesbescherming, fusibel aansluit-/veiligheidsventiel, overbelastingbescherming, spoeloververwarmingsschakelaar, automatische temperatuurbeschermingsschakelaar, enz. | |||||||||
Maatwerkgrootte | L | mm | 850 | 1300 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | 2400 | 2400 |
W | mm | 480 | 610 | 700 | 730 | 730 | 760 | 1000 | 1000 | |
H | mm | 980 | 1260 | 1400 | 1500 | 1500 | 1600 | 1750 | 1750 | |
Gewicht per eenheid | Kilo's | 60 | 150 | 400 | 440 | 690 | 760 | 850 | 1000 |
Toepassingssector:
Watergekoelde koelmachines worden veel gebruikt in vele industrieën, waaronder maar niet beperkt tot de volgende industrieën:
1Bouw- en commerciële sectoren:Watergekoelde koelers worden vaak gebruikt in airconditioningsystemen in gebouwen, commerciële kantoorgebouwen, winkelcentra,hotels en andere plaatsen om koelwaterbronnen aan te bieden om de binnentemperatuur en luchtvochtigheid aan te passen en een comfortabele omgeving binnen te behouden.
2Vervaardiging en industrie:Veel productieprocessen in de productie- en industriële sector vereisen koelapparatuur of koelmiddelen om de normale bedrijfstemperatuur van de apparatuur te behouden.en watergekoelde koelers worden vaak gebruikt in deze toepassingen, zoals metaalverwerking, plastic spuitgieten, lasersnijden, elektronica en andere velden.
3Medische en farmaceutische sectoren:Medische instellingen en de farmaceutische industrie moeten de temperatuur in laboratoria, operatiekamers, farmaceutische productie, enz. nauwkeurig regelen.Watergekoelde koelmachines kunnen een stabiele koelwaterbron bieden om aan de behoeften van medische apparatuur en farmaceutische processen te voldoen..
4Informatietechnologie en communicatie:Informatietechnologie en communicatiefaciliteiten zoals datacenters, serverruimtes,en telecommunicatiebasisstations koelapparatuur vereisen om de temperatuur van de apparatuur te regelen en de normale werking ervan te waarborgenIn deze installaties worden watergekoelde koelers veel gebruikt.
5Laboratoria en instellingen voor wetenschappelijk onderzoek:Experimentele apparatuur, instrumenten en faciliteiten in laboratoria en wetenschappelijke onderzoeksinstellingen vereisen gewoonlijk een nauwkeurige temperatuurregeling.Watergekoelde koelmachines kunnen laboratoria voorzien van een stabiele koelwaterbron om aan de vereisten van experimenten en onderzoek te voldoen.
6Voedsel- en drankenindustrie:Tijdens de verwerking van levensmiddelen en dranken moet de producttemperatuur worden gecontroleerd en moeten hygiënische voorwaarden worden gehandhaafd.Watergekoelde koelmachines kunnen worden gebruikt om voedsel en dranken te koelen en de kwaliteit en veiligheid ervan te behouden.
Deze industrieën zijn slechts een deel van de toepassing van watergekoelde koelmachines, in feite spelen zij een belangrijke koelfunctie in verschillende industrieën.Specifieke toepassingen variëren afhankelijk van de behoeften van de industrie en specifieke scenario's.
Vervaardiging van auto's Chemische techniek Elektronische industrie Elektrotechnische industrie
Injectievormindustrie Farmaceutische industrie Plasticverpakkingsindustrie Drukindustrie
Upport en diensten:
Technische ondersteuning en onderhoud van koelmachines omvat:
1. 24/7 klantenservice
2Installatie en onderhoud van afstandsbediening
3. Diagnostiek en probleemoplossing op afstand
4Telefoon/e-mail Advies en begeleiding
5. Gebruikersvriendelijke documentatie en handleidingen
6. Software-updates en -upgrades
7. Kostprijs van reserveonderdelen en verbruiksartikelen
Verpakking en verzending:
De chillers worden verpakt en verzonden in standaard tegenlaaghout houten dozen.En plak het verzendmerk informatie label op de houten doos om de juiste levering te garanderen.
Hoe verkort een watergekoelde koelmachine de spuitgietcyclus en verbetert de productie-efficiëntie in het spuitgietproces van kunststof?
In het proces van injectievorming van kunststof kunnen watergekoelde koelmachines de volgende maatregelen nemen om de injectievormcyclus te verkorten en de productie-efficiëntie te verbeteren:
1. Snelle afkoeling van de mal:De koeling van de spuitvorm is een van de belangrijke factoren die van invloed zijn op de spuitcyclus.het koelwater kan in het koelkanaal van de vorm worden gedraaid om het kunststofmateriaal snel af te koelen en het verhardingsproces van het kunststof te versnellenEen snelle afkoeling kan de injectievormingscyclus van kunststof verkorten, zodat de tijd van elke injectievormingscyclus wordt verkort, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
2. Controleer de temperatuur en de doorstroming van het koelwater:Door de koelwatertemperatuur en de doorstroming van de watergekoelde koeler aan te passen, kan het koeleffect van de spuitvorm nauwkeurig worden gecontroleerd.Een passende koelwatertemperatuur en -stroom kunnen de koelingsdoeltreffendheid verbeteren en zorgen voor een snelle afkoeling en verharding van kunststofmaterialen, waardoor de spuitgietcyclus wordt verkort.
3Gebruik een koeler om de injectie-machine te koelen:Naast het afkoelen van de schimmel,een watergekoelde koeler kan ook worden gebruikt om een koelwaterbron te bieden om het hydraulische systeem en de spuitvat van de spuitgietmachine te koelen om te voorkomen dat de apparatuur oververhit wordtHet handhaven van een constante werktemperatuur van de spuitgietmachine kan de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur verbeteren, de stilstandstijden verminderen en de productie-efficiëntie verder verbeteren.
4. Optimalisatie van het ontwerp van het koelsysteem:Het ontwerp van het koelsysteem van de spuitgietvorm is ook een belangrijke factor die van invloed is op de spuitgietcyclus.het koelwater kan gelijkmatig en snel door de hotspots in de mal stromenEen redelijk ontwerp van het koelsysteem kan de koeltijd van kunststofmateriaal tot een minimum beperken en aldus de spuitgietcyclus verkorten.
Door middel van bovenstaande maatregelen kan de watergekoelde koeler een efficiënte koelwaterbron bieden, het koel- en verhardingsproces van kunststofmateriaal versnellen,waardoor de spuitgietcyclus wordt verkortDoor de spuitgietcyclus te verkorten, kan de productiecapaciteit worden verhoogd, de productie-efficiëntie worden verbeterd, de productiekosten worden verlaagd en aan de behoeften van de klant voor snelle levering wordt voldaan.