JLSF-6HP luchtkoelende waterkoelmachine voor vacuümcoating electroplating oxidatie

JLSF-6HP luchtgekoelde waterkoelercoatingsmachine, vacuümcoating, elektroplatering oxidatie

Productbeschrijving:

De koelmachine voor vacuümcoating is een koelmachine die wordt gebruikt om de apparatuur voor vacuümcoating te koelen.vacuümpomp en andere apparatuur om de stabiliteit van de apparatuur en de kwaliteit van de film te waarborgen.

Productie kenmerken:

De belangrijkste kenmerken van de koelmachine met vacuümcoating zijn:

1. Hoogprecise temperatuurregeling:De vacuüm coating chiller kan nauwkeurig de temperatuur van de reactie kamer, doelmateriaal en vacuümpomp en andere apparatuur te controleren door het controleren van de temperatuur en de stroom van koelwater,om de stabiliteit van de apparatuur en de kwaliteit van de film te waarborgen.

2Efficiënte koeling:De vacuümcoatingchiller kan de temperatuur van de reactiekamer, het doelmateriaal, de vacuümpomp en andere apparatuur snel verlagen door middel van circulerend water,en het verbeteren van de koelings- en productie-efficiëntie.

3Compacte uitrustingsstructuur:Vacuümcoatingkoelers hebben meestal een compacte structuur, nemen een kleine ruimte in en zijn gemakkelijk te installeren en te gebruiken.

4Gemakkelijk te bedienen:De werking van de vacuüm coating chiller is relatief eenvoudig, hoeft alleen de temperatuur en de stroom van koelwater aan te passen om de controle van de apparatuur te realiseren.

5Energiebesparing en milieubescherming:De vacuümcoatingkoeler heeft een energiebesparend en milieubeschermend ontwerp, waardoor het energieverbruik en de milieuverontreiniging kunnen worden verminderd.

Vacuümcoating-koelers worden veel gebruikt in de elektronica, opto-elektronica, luchtvaart, chemische industrie en andere industrieën.de stabiliteit van de apparatuur en de kwaliteit van de film waarborgen;, de productie-efficiëntie verbeteren en de productiekosten verlagen.

Werkingsbeginsel:

De belangrijkste onderdelen van een luchtgekoelde koeler zijn een compressor, een luchtcondensator, een uitbreidingsklep en een verdamper.

1De compressor neemt lage druk, lage temperatuur koelmiddel gas in en comprimeert het in hoge druk, hoge temperatuur gas.
 

2Dit hoge temperatuur, hoge druk koelmiddel gas komt de luchtcondensator binnen, wisselt warmte uit met de omgevingslucht en stuurt warmte naar de omgeving.Terwijl het koelmiddel condenseert van een gasvorm naar een vloeibare toestand.
 

3De hoge druk koelmiddel vloeistof gaat door de expansie klep, de druk daalt plotseling, en het verandert in een lage druk en lage temperatuur koelmiddel vloeistof.
 

4De koelmiddelvloeistof van lage temperatuur en lage druk komt de verdamper binnen, absorbeert de binnenwarmte en verdampt vanzelf in een gasvorm.en de binnentemperatuur daalt om het doel van de koeling te bereiken.
 

5Het koelmiddelgas wordt opnieuw in de compressor gezuigt om een cyclus te voltooien.
 

De voordelen van luchtgekoelde koelinstallaties zijn onder meer een eenvoudige installatie, geen behoefte aan koeltorens en koelwaterpompen en lage onderhoudskosten.het rendement is lager dan dat van watergekoelde koelmachines, met name bij hoge omgevingstemperaturen, en het rendement zal verder dalen.

Technische parameters:

Toepassingssector:

Kleine luchtgekoelde koelmachines zijn geschikt voor vele verschillende industrieën en toepassingen, waaronder maar niet beperkt tot:

1. Elektronische industrie:Kleine luchtgekoelde koelmachines kunnen koeling bieden voor hightechproducten zoals halfgeleiders, optica en elektronische componenten om de normale werking van de apparatuur te waarborgen.

2- Farmaceutische industrie:kleine luchtgekoelde koelers kunnen een stabiel koeleffect bieden voor de schakel in het farmaceutisch productieproces die temperatuurcontrole vereist, waardoor de kwaliteit en veiligheid van geneesmiddelen worden gewaarborgd.

3Voedingsmiddelenindustrie:Kleine luchtgekoelde koelmachines kunnen koeling bieden voor de verbindingen die tijdens de voedselverwerking, -opslag en -vervoer temperatuurcontrole vereisen om de kwaliteit en veiligheid van voedsel te waarborgen.

4.Plasticindustrie:kleine luchtgekoelde koelmachines kunnen koeling bieden voor de temperatuurgecontroleerde verbindingen bij kunststofinspuiting, blaasgiet, extrusiegiet, enz.;om de kwaliteit van het product en de productie-efficiëntie te waarborgen.

5Chemische industrie:kleine luchtgekoelde koelmachines kunnen koeling bieden voor de verbindingen die in het chemische productieproces temperatuurcontrole nodig hebben om de kwaliteit en veiligheid van chemische producten te waarborgen.

In het algemeen zijn kleine luchtgekoelde koelmachines geschikt voor verschillende gelegenheden die koeling vereisen en bieden ze efficiënte, stabiele en betrouwbare koeloplossingen voor verschillende industrieën.

Vervaardiging van auto's Chemische techniek Elektronische industrie Elektroplatering Industrie
 

De koeler speelt een zeer belangrijke rol in het vacuümcoatingproces en heeft een vitale invloed op de kwaliteit en de efficiëntie van de vacuümcoating.de rol van koelinstallaties in vacuümcoating wordt voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten::

1Controleer de temperatuur van de reactiecamer:Tijdens het vacuümcoatingproces blijft de temperatuur in de reactiekamer stijgen. The chiller can reduce the temperature of the reaction chamber by circulating water and maintain a constant temperature in the reaction chamber to improve the quality and film forming speed of the film.

2. Controleer de temperatuur van de vacuümpomp:De vacuümpomp is een essentieel apparaat in het vacuümcoatingproces en de verhoging van de temperatuur zal de pompdoeltreffendheid en levensduur verminderen.De koeler kan de temperatuur van de vacuümpomp te verlagen door het koelen van de vacuümpomp shell en de zuigpijplijn, het zuigvermogen verbeteren en de levensduur van de vacuümpomp verlengen.

3Ik koel het doelwit af.Het doel zal tijdens het coatingproces warmte opwekken en als het niet tijdig wordt afgekoeld, zal dit de levensduur van het doel verminderen en de kwaliteit van de film beïnvloeden.De waterkoeler kan het doel koelen door circulerend water, de temperatuur van het doel constant te houden, de levensduur van het doel te verlengen en de kwaliteit van de film te verbeteren.

4. Zorg voor de stabiliteit van de apparatuur:In het proces van vacuümcoating heeft de stabiliteit van de apparatuur een cruciale invloed op de kwaliteit en efficiëntie van de filmvorming.De koeler zorgt voor de stabiliteit van de apparatuur door de temperatuur van de reactiekamer te regelen., vacuümpomp en doelmateriaal, teneinde de kwaliteit en efficiëntie van de filmvorming te verbeteren.

Kortom, de koeler kan niet alleen de stabiliteit van de apparatuur tijdens het vacuümcoatingproces garanderen, maar ook de temperatuur van de reactiecamer, de vacuümpomp en het doel bepalen,en de kwaliteit en efficiëntie van filmvorming te verbeteren, dus het belang van vacuümcoating kan niet worden genegeerd.